一、用途

　　在電力系統、石化企業、鋼鐵冶金等工礦企業中，大量的高溫高壓帶水蒸汽通過擴容器直接排放，不僅造成環境的熱污染和噪音，還浪費了水資源和能源，公司設計生產的連定排疏水排氣汽回收裝置和余汽回收裝置能有效回收連排擴容器、定排擴容器、疏水擴容器排出的廢熱水和熱蒸汽的能量，提高鍋爐能源的利用率，節約成本，美化環境。

二、特點：

　　工業鍋爐、電廠鍋爐蒸發量大于6噸/小時以上的，一般都設有連續排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器等配套裝置，工業鍋爐的排污率為蒸發量的10%左右，電廠凝汽式機組排污率為2%左右。由此看來，排污損失的熱量比較大，且疏水擴容器排汽有一定的能量損失。采用擴容器能量回收裝置，收集擴容器排出的熱量去加熱其它水，被加熱的水在電廠內可以是凝結水、軟化水及生水等，使水溫提高到80℃左右，然后熱水送入熱網作為補水等用途。

　　我公司生產的鍋爐擴容器收能器系列設備，屬于多臺爐共用設備（也可單獨使用）。如兩臺420T/H鍋爐（配兩臺N100MW汽輪機組）和兩臺130T/H鍋爐（配N25MW汽輪發電機組），四臺爐共用一臺收能器，凝結水加熱后，就可回收熱量：Q=2095207大卡/小時，年效益為：2095207大卡/小時×7000小時÷7000大卡/kg×400元/T=83.8萬元。兩臺670T/H鍋爐（配N200MW汽輪發電機組），給除鹽水加熱回收熱量3349987.4大卡/小時，年收效益67萬元。該收能器為高效節能環保設備，不僅可以節約大量能源，而且可消除噪聲，可替代原連定排上安裝的消聲器，消除噪聲效率達100％，美化環境。

三、結構及技術說明：

　　擴容器排汽能量回收裝置，設計有上、下兩端封閉的能量回收裝置筒體，在回收裝置筒體的上部設有冷卻水進口和排汽出口，回收裝置筒體的下部相應設有冷卻水出口和排汽進口；在能量回收裝置筒體內、且在冷卻水和排汽交匯的區域設有汽液傳熱傳質交換器；其中，所述汽液傳熱傳質交換器由一個或多個組合排列形成。

　　工作原理為一臺或多臺擴容器排汽進入收能器內，然后調整冷卻水的流量來調節疏水箱的水溫，水經高效旋射降膜噴嘴霧化后，被上行的蒸汽進行一次加熱，然后再落入下部汽水傳熱傳質交換器達到二次換熱效果，吸收了排汽余熱的冷卻水和蒸汽凝結水流入疏水箱，得以循環利用，余熱中的氧氣等不凝結汽體則從收能器頂部的內置式排氣消音器排汽口排入大氣。

四、訂貨須知：

　　用戶在訂貨時需提供以下數據：

　　1、所配鍋爐容量及汽輪機組型號

　　2、擴容器技術參數及臺數：

　　工作壓力MPa工作溫度℃容積m3

　　排汽管通徑mm排放量t/h